近日，由武汉市经信局主办，总第122场武汉工业技改示范现场推广会“周五之约”活动的智能化专场走进武汉海尔热水器有限公司（以下简称海尔热水器），吸引众多制造业企业代表走进工厂一线，探访武汉家电企业的“智造之变”。
习近平总书记指出，加快产品更新换代是推动高质量发展的重要举措，要鼓励引导新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新。
武汉正抓紧推进工业领域设备更新。日前，武汉正式印发《2024年工业领域大规模设备更新实施方案》，聚焦光电子、汽车、钢铁、石化、机械、轻纺等重点产业，将制定设备更新的建议标准，开展免费咨询诊断服务，编制《武汉工业企业大规模设备更新项目清单》和《武汉装备制造企业供给产品清单》，滚动实施设备更新项目，分行业、分区域、分主题举办供需对接活动。
“家电不能靠打价格战‘内卷’，只有真正的核心技术和过硬的质量，才能得到老百姓的认可。”活动当天，海尔热水器制造技术部部长陈锴在接受长江日报《在场》专栏采访时说，面对“以旧换新”的市场机遇，企业正依托智能化改造升级成果，以行业领先的智能制造能力提供优质家电产品，用“智造”让消费者“换新”更舒心、更安心。
海尔热水器工厂。
已建成六大主干数字化系统
2004年，海尔热水器落地武汉经开区。20年间，企业的产品从单一电热产品逐步扩展到电热水器、燃气壁挂炉等系列产品，目前拥有4条总装线，年产能300万台，是海尔集团在国内唯一一家采暖炉生产基地，2022年获评武汉智能化改造示范项目。
“智能化已成为现代化生产的必要条件，家电行业的智能化改造势在必行。”陈锴说，海尔热水器长期推进智能化改造，目标是实现企业降本增效的同时，不断提高产品质量和市场竞争力。
走进海尔热水器智能车间，自动化、智能化应用亮点纷呈，采暖炉产线实现铜管加工、钎焊、换热器检验、电性能检测等工序全自动，自动塑封包装、自动封箱、机器人自动码垛、在线自动打码贴标、RFID自动绑定、智能物料配送等智能化技术得到广泛应用。
在钣金冲压自动化生产线上，6台机械手臂上下翻飞，只有1人在旁看护机器。现场工作人员介绍，通过智能化改造，这条生产线平均每12.5秒下线一个零部件，较原来效率提升了37%。陈锴说，依托生产效能的大幅提升，2023年采暖炉的海外订单量是2022年的13倍。
“持续深入推进智能化升级，需要搭建起高效的数字化系统，我们通过研、产、销一体化系统为用户提供优质的个性化服务。”陈锴介绍，海尔热水器已建立起六大主干系统，支持工厂的经营运作，实现从供应商到客户的流程和信息贯通。
MES制造执行系统、WMS仓储管理系统、APS生产计划排程系统、数字化质量管理系统……随着一系列数字化系统的落地，陈锴介绍，海尔热水器实现了生产线100%可视，库存全流程可视，维护效率提升25%，提升产品品质30%。
海尔热水器工厂里的智能制造产线。
智能制造让消费者得到实惠
陈锴介绍，海尔热水器得益于持续的智能化改造，去年采暖炉产值同比提升30%，产量同比提升51%。
在陈锴看来，智能制造能力的打造，最终是要打造出让消费者满意的产品，提升企业竞争力。“企业在智能化改造中实现了降本增效，也要让消费者得到实惠，享受到更优质的产品。”
据介绍，海尔热水器参与了采暖炉行业的标准制定，拥有13项引领技术：2条生产线国内首创，9项技术行业国际领先。通过一系列智能制造技术的应用，海尔热水器的爆款产品生产实现核心零部件13项结构升级，效率和品质均得到大幅提升，让用户享受更优质的产品和服务。
“从智慧安全、物流、生产、质量、能源方面升级打造最具竞争力的智能制造互联工厂。”陈锴说，海尔热水器的智能化改造还将长期开展。在今年内，企业将建设“数字化智慧仪表”，推动运营管理更加精细化，并将对仓储物流系统进一步升级。
武汉的家电行业已成为武汉传统制造业转型升级的一张名片，持续涌现“三化技改二期效应”。TCL空调器在东西湖区投资12亿元，建设智能制造产业园；去年开始，格力暖通、美的、海尔陆续投入1亿—3亿元不等，进行新一轮设备更新。多家知名家电企业武汉工厂先后获得武汉标杆智能工厂、国家级“绿色工厂”、国家级“智能制造示范工厂”等称号。今年1—4月，武汉工业技改投资同比增长22.2%，技改投资占工业投资比重达55.2%，工业技改投资的“真金白银”正在加速锻造新质生产力。
（李昕宇 通讯员武经宣）
【编辑：王戎飞】
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